ソリューション
精密金属部品のプロフェッショナル
ソリューション

豊鈺ではあなたにどんなサービスが可能でしょうか

豊鈺は様々な技術と蓄積してきたノウハウと経験を活かし、顧客のニーズに基づいて最良の加工プランを提供し、様々な技術的問題を解決します。

プレス加工
MAD チーム
豊鈺の金属プレス成形は専門的で精密なプレス加工技術を使用しており、エンボス加工、引っ張り、カット、引き伸ばし、成形など様座ななプレス加工による形状とサイズに基づいて材料を各種金型による形状に変え、顧客のニーズと製品の特徴に基づいてカスタマイズ化された生産を行い、オーダーメイドにより顧客に満足いただける製品を生産しています。
3D CAD/CAM
MAD チーム
当社は3D CAD / CAMを使用して様々な不規則な形状の製品を加工しています。当社は顧客から提供していただいた図面に基づいて3Dデータを生成し、手順を組み立て加工を行っています。
テスト
当社内部人員
豊鈺では自己基準による検査プログラムを作成し、各製品を内部かつ現場で検査しているほか、完成後の品質が標準に達しているかどうかを高精度に検査しています。
生産管理システム
総務課
当社は単一製品の加工と小ロット加工という特殊な生産管理システムの導入を通じて、厳格な納品とごく短い納期という要求に対応できるシステムを構築しました。全てはローカルネットワーク上で構築し管理するため、顧客から受け取る新製品と機密図面データなどのデータが外部に漏れることはありません。このほか、当社は提携会社の材料と注文手配を統一管理することで、信頼性があり正確な生産システムを実現しました。これにより欠陥が発生した場合、欠陥データは生産管理システムから受け取り内部で共有するので、全ての従業員のスキルを高めることができます。
その他の加工品及び整理
総務課
豊鈺では顧客の各種製品を一度に受け取ることで顧客をサポートしています。当社は50年に及ぶ歴史と実績により、全国各地に幅広いネットワークを有しており、提携会社の精密加工、溶接、ベースの製造のほか、レーザー加工や精密板金加工、ギア加工、ガンドリル、特殊研磨、ゴムベーキング、ろう付け、レーザー溶接、各種配電盤の制御を行っています。当社は様々な加工ボードの生産と組み立て方法、内容を熟知しています。当社はまた各種電気めっきと腐食防止アルミ処理などの広範な精密加工処理を熟知しており、各塗装や材料に応じた焼き入れ処理、テフロンなどの各塗装を行っています。当社は製品の使用方法やコストなど、顧客の使用方法に基づき、耐摩耗性、光沢性、高硬度などの最良の精密加工処理を提供しています。当社はまた材料、加工方法、精密加工技術を含む顧客に適した製品の使用目的や加工方法を確定しており、また製品の強度、完成品の外観、使用目的、コストの増加に基づき。製品が顧客の手元に届くまでは当社が製品に関する全ての事項の責任を負っています。

プロジェクトの提携プロセス

豊鈺は豊かな経験を積み重ね、すでにスムースなプロセスを構築しているので、初めて提携されるお客様でも古いお客様のように安心していただけます。

STEP 1
要件の提出
お客様から要件を受け取ってから、1-2営業日以内に回答するとともに面談を行います。
STEP 2
規範の検索
国際的なテスト規範に基づいて検索を行うと同時に内容を確認する、もしくはお客様から工場試験規範を提出していただきます。
STEP 3
企画の提案
お客様が求める仕様に応じ、豊鈺では輸入した完成品テスト、豊鈺がさくせいした完成品テスト又はその両者を併せて行います。
STEP 4
契約の締結
双方が仕様書及び見積り内容において共通の認識に達した後、契約を締結します。
STEP 5
計画書の作成
豊鈺が作成した完成品に対する要求に基づき、豊鈺では契約締結後さらに一歩進んで製作計画書を作成し、詳細なリストと設計図を提示いたします。
STEP 6
中期検収
設備の製作を終えた後、お客様を工場内又は海外の向上にご案内し検収を行い、納品前の覚書を作成します。
STEP 7
納品検収
当社従業員とお客様とで製品を検収し、商品を確認後出荷します。
STEP 8
販売後の修正
豊鈺ではお客様の提案を収集し、不便な箇所を理解し、当初の仕様の範囲内で修正を行い、お客様の要件を満たします。
STEP 9
アフターサービス
豊鈺では保証以外にも契約サービスを維持し、製品のライフサイクルを高めます。

金型に関するプロセス

当社のサービスと品質がお客様に安心と心の安らぎをもたらします。

金型設計開発プロセス-新製品の設計管理フローチャート
新製品の要件の提供新製品の要件の提供
责任者 : 業務課
金型作成に関する検討金型作成に関する検討
责任者 : 業務課、設計課
備考:営業は顧客との設計検討に立ち会う
設計は金型技術/品質保証に関する新かなたが設計検討会開催に立ち会う
金型/図面設計金型/図面設計
责任者 : 設計課
金型の組立/試作/キャリブレーション金型の組立/試作/キャリブレーション
责任者 : 金型技術課
サンプル検査サンプル検査
责任者 : 品質保証課
製品量産テスト製品量産テスト
责任者 : 金型技術課
サンプル承認サンプル承認
责任者 : 品質保証課、業務課
新製品説明会新製品説明会
责任者 : 業務課
量産量産
责任者 : 生産管理
  • 準備準備
  • プロセスプロセス
  • ドキュメントドキュメント
  • 承認承認
  • 終了終了
  • 金型組立プロセス

    設計完成後、型外加工用のテンプレート購入
    金型の組立
    金型テストと修正
    サンプル検討と量産テスト
    完成

    金型の修理プロセス

    現場の生産中の金型に不具合が生じた後、作業員が修理依頼書を発行
    技術者は依頼書を受け取ったら金型の損壊状況により修理を行う
    修理後、製品を品質管理に送り検査を行う
    品質管理検査でOKが出た後、生産部門に生産を通知する

    金型の深海修理プロセス

    プレス生産の異常
    『金型修理依頼書』を発行し金型課に送る
    現在の修理案を検討し、新たな修理対策を制定する
    金型修理員は修理完了後、品質管理に検証するよう通知する
    品質管理検査でOKが出た後、生産部門に生産を通知する

    生産部射出成形課の生産プロセス

    材料受け取り
    ベーキング
    金型設置
    調整
    品質確認
    生産開始
    製品は加工後吸収ボックス内に入れる
    品質管理検査
    梱包し入庫

    製品の応用

    豊鈺の優れた精密加工能力により、お客様に高品質の金属部品をお届けしており、その応用分野は多岐に渡っています。

    ご不明な点がございましたら、弊社製品にご興味がございましたら、お問い合わせください。